国内童装行业新常态:回归本源 优化产业链行业
优化供应链
“对任何一个服装品牌来说,供应链都非常重要。为什么国际品牌倍率比我们低,但赢利却比我们高得多?最重要的一个方面就是它们背后有一个强大、快速、有效的供应链体系。”中国服装协会常务副会长陈大鹏表示。
据他介绍,江苏晨风集团每年有4000万件的产量,但其中就有3000万件是给优衣库做的加工。而晨风和优衣库的合作是在供应链上的全面合作,从纱线的采购到织布、印染、设计、缝制、物流等众多环节。
对此,巴拉巴拉事业部总经理徐波非常有感触,最近他也一直在忙于寻找优秀的供应商——去东丽找最好的面料,到最好的裤子生产工厂去下单,找给优衣库作贴牌的企业寻求合作。
“很多企业家都是做市场出身,把精力大多放在渠道建设、市场开拓、品牌推广上,很少去关注供应链,认为供应链有个生产总监或者采购总监负责就够了,其实供应链管理学问太大了,需要企业家花时间好好研究。”徐波感叹道。
在徐波看来,服装品牌企业要花更多的时间整合供应链,做最好的品质,以最适合的价格,给消费者最好的体验,这样才能适合市场需求,这是品牌企业的优势。
吕奕昊也认为,供应链对企业来说是非常核心的问题。博士蛙每年有几亿元的采购,体量很大,所以很多加工企业都愿意接公司的订单,由一个订单而引发的价格战很普遍。
“有可能在那个时间点上大供应商比小供应商的价格高,但是如果你没有考虑到大供应商给品牌的支撑是系统化的,即使你能节省点加工费,但质量却没保障,快速反应速度也不够,就很容易产生库存。”吕奕昊表示,当企业达到一定规模以后,一定要有优秀的供应链体系。
广东小猪班纳服饰股份有限公司董事长张良义做了30年的服装加工,对供应链有着清晰的认识,对供应链上存在的问题也耳熟能详。
张良义表示,现在很多企业做大后,很容易出现“大企业病”,一个订单被层层剥皮,本来1元的成本被增加到2元,质量还不能保证。小猪班纳对自己供应链商 业模式进行创新,不再是把订单发给加工企业,而是产品设计出来后进行成本核算,确定最终成本,再把订单分发给采购部各个不同小组,由各小组去找企业下单。
因为从加工起家,湖州今童王制衣有限公司董事长濮新泉在湖州保留了一个几百人规模的工厂,打造内部供应链。从去年开始,他不断引进先进设备,对供应链体系进行全面升级,效果特别好,成本下降很多,后来他又开始对缝制车间进行改造。
“其实车缝时间很短,而大多时间浪费在搬运上, 去年公司引入吊挂系统,几个月搞下来,非常有感触,不仅效率提高很多,工人面貌,精细化管理,标准工时的制定都得到很大改善。”濮新泉说。
显然,要应对未来童装行业发展的新常态,童装企业就必须在优化供应链的基础上进行产业回归。