80%成新原料，为企业主要盈利业务

　　剩下80%的旧衣，基本都是无法再穿的破旧衣物，这些衣服经过分拣后，将集中送到外地进行纤维化处理，制成无纺布、再生手套等，而一些纯棉面料纤维化后还可以用于加工服装。这也是“缘源”的主要盈利业务。

　 　据杨膺鸿介绍，一般纺织物按照不同的纤维成分可以分成毛、棉、化纤、混纺等四大类别，工作人员会按照四大类别进行分类，然后将这些“原产品”销售给外地 的棉纺或毛纺原料生产合作企业，循环利用制成纺织原料。“回收、消毒、分拣属于旧衣回收利用的中上游，再处理就是下游环节，主要是和外地一些公司的合 作。”

　　不同的衣物会被送到不同地方的再生企业进行“重生”。像毛料的衣服会送到山东的纺织公司进行纤维处理，棉纺、混纺等一般送到浙 江、安徽等地的公司处理；鞋包类物品则出售给浙江湖州地区橡塑皮革再生资源利用企业，做成再生原料；有些牛仔裤则可以做成包袋等等。所有再生的原料在工 业、农业上都可以重新利用。

　　杨膺鸿表示，再生原料的价格比纯原料价格便宜很多，所以很受欢迎。“举个例子，最贵的羊毛料，一块全新的纯 羊毛原料价格大概要每吨5万元左右，我们这个再生的羊毛材料，价格只要每吨2万元左右，如果是成品衣物的价格可能达到每吨15万元。”据悉，目前从该企业 回收旧衣物所“产出”的新产品已经销往美国、法国、意大利、俄罗斯、日本等国。

　　旧衣生“金”没那么容易

　 　上海缘源实业有限公司是国内第一家持有废旧衣物分类、整理、调剂综合利用营业执照的企业。负责人杨膺鸿坦言，旧衣循环利用这个产业有前景，但做的人少， 尤其是规范化运营的更少。如今，他们算是杀出了一条“血路”，形成了一条产业链，从2011年起，公司一直处于亏损状态，直到去年，随着“大熊猫”的增 加，回收量的增大，产业链越来越稳定，7月份开始公司终于实现盈利。

　　每月运营成本7.5-10万，逐年上升

　　“虽然我们做的是实事项目，但是到现在我们没拿过政府一分钱，全靠自己。”杨膺鸿说，他是从政府机关退休下来的，自己有退休工资，虽然是公司老总，但不拿公司工资的。2011年来一直亏损，直到去年年中才开始有所盈利。

　 　杨膺鸿给记者算了一笔账，“公司现在在青浦有2200平方的仓库，包括场地费、4辆车的运输成本、25个员工的人力成本等等，前两年公司平均一个月运营 成本大概在7.5-10万元，现在每月运营成本将近15万元，这些费用还不包括旧衣回收箱的购置和维护成本。但是最好的时候，一个月收益也就勉强能达到9 万元，一般也就5、6万元左右。”

　　公司的盈利模式是80%旧衣原料的销售，尤其是可以再利用的旧衣物量。前两年进社区的旧衣箱只有几百个，所以根本没办法保证盈利。“基本上每年亏损20万元。”最困难的时候，员工的四金都是杨膺鸿用自己的退休工资来缴纳的。