说起羊毛衫，不得不提全国最大的“羊毛衫集散中心”——濮院，5000多家羊毛衫企业向国内外输出产品，目前已逐步形成了毛纺、针织、印染到销售的羊毛衫完整产业链，并建立起多个配套市场。

　　这些年来，位于濮院的浙江省羊毛衫质检中心从企业的原材料采购、生产过程质量控制、新产品开发和出厂检验等方面进行把关，已经变身为整个产业链的“质量管家”。

　　2011年12月，国家纺织服装产品质量监督检验(浙江桐乡)毛针织品分中心获国家质检总局批准筹建，这意味着，全国首家毛针织品质量监督检验机构就此扬帆起航。从省级到国家级，该中心的羊毛衫质检工作必将辐射更广、影响更大。

　　质量把关

　　为企业开设绿色通道

　　对于羊毛衫企业来说，原料把关对产品质量起到决定性的作用。早年，羊毛衫企业因为经验不足常在原料质量上栽跟头。“样品含绒量等指标都十分满意，企业谈妥价格后拿到大货进行生产，生产出的羊毛衫却有质量问题。”羊毛衫质检中心负责人茅明华坦言，过去这样的事情时有发生。

　　无论从质量把关的角度，还是从经济效益的角度来看，企业在采购原料时是否物有所值都至关重要，“例如，70万元一吨的羊绒，小样检验时的纤维含量为100%羊绒，但到大货检验时的羊绒含量却只有80%，其价值肯定就没有70万元了，可能只值50多万元。”

　　作为专业从事毛针织品、纺织服装质量检测的机构，羊毛衫质检中心建议企业小样做检测，大货也要检测，并为企业开设绿色通道。为了赶在企业卸货前对大货进行检测，中心工作人员常常加班加点。

　　“抽样后从绿色通道进去，测出结果后，与小样相符的，企业再卸货。”据了解，正常情况下是72小时之内出结果，但通过绿色通道进来的检测，当天保证给出结果。茅明华说，现在大多数企业已采用这种检测手段，“因为企业等着卸货，又要将检测结果作为定价的依据，所以我们责任重大。”

　　科研指导

　　引领企业参与标准化建设

　　在实施“科技兴检”战略的同时，作为国家多个标准化技术委员会的委员单位，该中心在引领羊毛衫企业制定完善产品标准，提升产品质量及标准化水平中，发挥了桥梁作用。

　　茅明华介绍，《羊毛衫绿色后整理工艺联盟标准》、《毛衫产业质量诚信联盟标准》两项联盟标准作为浙江省区域名牌“濮院毛衫”的准入门槛，已在行业内全面推广。《羊毛衫绿色后整理联盟标准》的使用令毛衫制品的附加值每件提高了20元以上;而《毛衫产业质量诚信联盟标准》的实施覆盖到60%以上规模企业，使毛衫半成品交货验收一次性合格率在90%以上，从而减少加工纠纷，有力推动了毛衫行业的节能降耗和质量诚信工作。

　　桐乡作为半精纺产品最大的一个生产区域，羊毛衫质检中心牵头制定了半精纺的行业标准《半精纺毛针织品》。与精纺产品和粗纺产品不一样，半精纺产品开始是没有标准的。“行业标准面向全国，门槛太高抑制产业发展，而门槛太低的话，生产出来的产品消费者不接受，也会给产业带来毁灭性的打击。”

　　据介绍，参与标准制定的企业也是在中心的指导下，从了解消费者的需求、目前全国半精纺产业技术水平的现状出发，通过与山东等地的生产企业的交流合作，共同促进了该标准的诞生。

　　咨询培训

　　为新产品开发提供技术支持

　　立足产业，服务企业，是羊毛衫质检中心的宗旨。无论是企业咨询还是人员培训，中心都竭尽所能地提供帮助。2012年，桐乡屠甸的一家生产麻类针织品的企业，从国外拿到一块麻类面料，风格、手感比国内产品都更优，他们找到羊毛衫质检中心，称也想做出这种品质的产品。

　　没有配方只能不断试验，每试验一次，中心就即时帮企业分析纤维结构，找出不足，再改进加工工艺。来回七八次后，企业生产出来的产品风格已经有了很大的进步，虽然没完全达到国外产品的高度，但已经无限接近，该企业对于这样的结果十分满意。

　　据介绍，该中心一直把自己定位为“质量管家”，主动思考羊毛衫企业和产业的未来发展路径和质量提升方法，加强与国内外科研院所及权威技术机构、产业链先进企业的合作，以检验检测为基础，促进产业链发展。如今，正在等待验收的国家中心即将正式起航，其服务范围和认可度都将进一步提升。